Контакты
pic
Иванов Леонид Георгиевич
pic kronospan-akropol@list.ru


Новости
09.07.12
Новая акция!
Мы сообщаем о новой акции!
16.06.12
Летние скидки на пиломатериалы!
Компанией «Акрополь» объявляются летние скидки в 10% на пиломатериалы!Пиломатериалы
 

Электроды для сварки разных металлов, электроды для сварки алюминия.

Главная » Интересное для Вас » Характеристика электродов для сварки

Невзирая на то, что механизированные методы сварки плавлением нашли широкое применение, до сих пор большинство сварных конструкций делают именно ручной дуговой сваркой. Ее производят, используя штучные электроды для сварки – конструкции, состоящие из нанесенного специального состава на металлический стержень. Около 3 см с краю стержня оставляют без обработки, чтобы при зажатии в электродержателе получился необходимый контакт. Второй же конец немного очищают от состава для лучшего зажигания дуги при контакте с изделием.

Классификация электродов

Существует довольно много классификаций электродов для сварки, в основе которых лежат определенные признаки. К ним относятся:

  • материал изготовления самих электродов;
  • виды их покрытия;
  • характер шлака при расплавлении покрытия;
  • толщина покрытия самого стержня;
  • назначение для сварки конкретных сталей;
  • технические свойства металла;
  • полярность, род применяемого тока во время сварочных работ;
  • допустимые пространственные положения.

В продаже есть широкий выбор разных расходных материалов, электроды для сварки алюминия, например, отличаются от остальных покрытием стержней (это легкоплавкие смеси хлористых солей с небольшой долей фтористых соединений).

Для применения электродов необходимо обеспечивать следующие условия:

  • легкое зажигание, продолжительное горение дуги;
  • умение равномерно расплавлять покрытие;
  • равномерное покрытие швов шлаком;
  • отсутствие трещин, пор и непроваров в металле шва;
  • легкость удаления шлака после окончания сварки.

Чтобы повысить производительность электродных стержней, в их покрытие могут быть добавлен железный порошок, который будет улучшать технологические свойства: уменьшать скорость охлаждения металла после сваривания, облегчать повторное зажигание дуги. Это хорошо зарекомендовало себя при сварочных работах в условиях низкой температуры.

Яндекс.Метрика
   
На Главную